新華社上海10月19日電(記者賈遠(yuǎn)琨)2017年5月5日,國產(chǎn)大型客機(jī)C919首架機(jī)首飛成功??粗约河H手打造的國產(chǎn)大型客機(jī)騰空而起,中國商飛總裝制造中心C919事業(yè)部總裝車間的職工們難掩激動的淚水。
質(zhì)量關(guān)乎生命:決不把問題帶上天
“我們的每一項工作必須精益求精,決不能把問題帶到天上,質(zhì)量就是生命。”這是C919事業(yè)部總裝車間職工們的信條。
C919事業(yè)部總裝車間的主體工作就是保障每架飛機(jī)的首飛,主要負(fù)責(zé)平尾、中機(jī)身的部件裝配及結(jié)構(gòu)總裝;完成機(jī)身成龍及翼身裝配的結(jié)構(gòu)工作后,進(jìn)行系統(tǒng)件安裝和調(diào)試,包括發(fā)動機(jī)的安裝,全機(jī)電纜等系統(tǒng)功能件安裝等。然后再進(jìn)行功能實驗。保證全部規(guī)定實驗做完后,交付首飛。
“內(nèi)容極為復(fù)雜,但時間節(jié)點擺在那里,必須爭分奪秒?!盋919事業(yè)部主任鄭大勇說,“今年我們每天都是三班倒,因為要保障C919的103架機(jī)首飛?!?/p>
飛機(jī)安全運行是根本,落實到總裝車間,就是要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。鄭大勇介紹,總裝車間建立起了嚴(yán)格的現(xiàn)代民機(jī)裝配質(zhì)量管理體系,為每一位員工建立質(zhì)量檔案,還引入了現(xiàn)代化的管理手段,鍛造過硬的質(zhì)量水平。
為此,總裝車間專門開發(fā)了職工質(zhì)量檔案數(shù)字化管理系統(tǒng)。系統(tǒng)應(yīng)用以來,先后梳理風(fēng)險點100多個,歸納防范建議200多條,產(chǎn)品一次提交合格率高于99.9%,人為質(zhì)量故障率呈指數(shù)級下降,消除了質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生的可能。
奮力攻關(guān):推進(jìn)批量生產(chǎn)
“大飛機(jī)事業(yè)已經(jīng)從初創(chuàng)期邁入了成長期,但成長期也是危險期,時間跨度比較長,一般在20年左右。上世紀(jì)40年代以來,全球15個國家和地區(qū)的32家飛機(jī)主制造商中就有28家未能度過成長期而夭折。”C919事業(yè)部副主任王輝說。
國產(chǎn)大型客機(jī)要實現(xiàn)商業(yè)成功,同樣面臨嚴(yán)峻考驗?!皩崿F(xiàn)商業(yè)運營的前提是實現(xiàn)批量生產(chǎn),造100架飛機(jī)的難度不僅僅體現(xiàn)在數(shù)量上,考驗的是我們整體的能力。”鄭大勇說。
目前,C919的訂單已經(jīng)到達(dá)了800多架,而C919還處于研制階段?!拔覀冏陨砟芰ㄔO(shè)亟待提高,以滿足國家要求和日益增長的市場需求,”鄭大勇說。
他們組成各種攻關(guān)團(tuán)隊直面難題,逐個攻克,由部門評審專家組組織工藝、調(diào)度、生產(chǎn)人員共同梳理生產(chǎn)中存在的疑難雜癥,共同解決影響生產(chǎn)的各種問題。通過3D打印技術(shù),方向舵角度測量裝置定位問題得以解決;通過匯總?cè)珯C(jī)連接器坐標(biāo)并可視化,C919大型客機(jī)的全機(jī)線纜自動導(dǎo)通率和一次導(dǎo)通率獲得提高……這一切,有效推動了大型客機(jī)項目逐步完成批產(chǎn)轉(zhuǎn)換,為滿足飛機(jī)批量生產(chǎn)要求積蓄了力量。
志在“長期”:弘揚“大飛機(jī)精神”
“中國有14億人口,能夠從事大型商用飛機(jī)研制的人只有1萬人,能夠從事總裝工作的才5000人,在C919研制一線工作的只有400多人,我們?yōu)槲覀兊氖聵I(yè)而感到自豪,同時我們也擔(dān)負(fù)著使命和責(zé)任?!盋919事業(yè)部副主任李青說。
C919項目出產(chǎn)品的同時,更要出人才。
總裝車間將培養(yǎng)中國最優(yōu)秀的產(chǎn)業(yè)工人作為使命,從技能人才隊伍培育入手,優(yōu)化車間培訓(xùn)體系,分模塊進(jìn)行課程設(shè)計,以滿足不同人才的成長需求;并結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化考核,擴(kuò)大高級工、技師隊伍比例,為車間職工創(chuàng)造更多“傳幫帶”的機(jī)會。
“總裝車間成立C919大型客機(jī)101架機(jī)首飛攻關(guān)隊、101架機(jī)支架安裝攻關(guān)隊,培育C919大型客機(jī)型號研制中的工匠精神,培養(yǎng)了一批領(lǐng)軍人物。”C919事業(yè)部綜合管理部部長陸敏說。
年輕職工在繼承老一輩艱苦奮斗、精益求精精神的同時,借助信息化、智能化的手段提升工藝水平,提高總裝效率。比如,C919引入智能制造技術(shù),采用柔性軌制孔、ADU制孔、自動調(diào)姿對接等新技術(shù),極大地提升了飛機(jī)裝配效率、縮短工作周期、減少質(zhì)量問題。
總裝車間最顯眼的位置,張貼著“長期吃苦、長期奮斗、長期攻關(guān)、長期奉獻(xiàn)”的條幅。這,就是職工們心目中的“大飛機(jī)精神”。
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