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　　新華社南京４月２７日電? 題：“大國工匠”劉云清：熱愛工作、甘為人梯是人生價(jià)值所在

　　新華社記者　樊曦

　　他被稱作“設(shè)備名醫(yī)”，能診治數(shù)控設(shè)備的各種“疑難雜癥”；也被叫作“技改大王”，自主設(shè)計(jì)的數(shù)控珩磨機(jī)達(dá)到國際領(lǐng)先水平……２０多年的磨礪鉆研，劉云清成長(zhǎng)為中車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司首席技師。２０１８年，劉云清榮獲全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?/p>

　　“癡迷”練就“神醫(yī)”

　　１９９６年，中專畢業(yè)的劉云清進(jìn)入中車戚墅堰所當(dāng)機(jī)修鉗工，跟著老師傅學(xué)習(xí)維修數(shù)控機(jī)床。

　　“干活就要講良心，要認(rèn)認(rèn)真真?！彼褞煾档脑捝钌钣浽谛闹?。晚飯后，他都會(huì)到車間轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，琢磨機(jī)器的構(gòu)造，思考維修中的難題；睡覺前，頭腦里一遍遍回放著工作中的各種細(xì)節(jié)。

　　“藝癡者技必良”。時(shí)光流轉(zhuǎn)，劉云清從機(jī)械維修工成長(zhǎng)為全面系統(tǒng)掌握數(shù)控設(shè)備機(jī)械、電氣、液壓、軟件等各方面故障維修的專家，練就“神奇”的功能：從嘈雜的轟鳴聲中能立馬聽出哪一臺(tái)機(jī)器“生病了”，并準(zhǔn)確判斷“病因”所在。

　　２０１５年，當(dāng)時(shí)國內(nèi)功率最大的高鐵制動(dòng)設(shè)備一次鍛壓成型機(jī)出現(xiàn)故障，等德國的配件要１個(gè)多月，每天光設(shè)備折舊就要５萬元，還不包括生產(chǎn)上的損失。面對(duì)這臺(tái)近５層樓高、數(shù)萬根光控制線路的設(shè)備，劉云清很快分析出是電路板故障，僅用半天時(shí)間就實(shí)現(xiàn)了設(shè)備重新安全運(yùn)行。

　　“釘子”精神創(chuàng)奇

　　數(shù)控珩磨機(jī)是渦輪增壓器等零部件高精密加工的關(guān)鍵磨削設(shè)備，一度只能靠進(jìn)口，價(jià)格昂貴，維修成本高，生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸也難以滿足客戶的定制需求。

　　“這么關(guān)鍵的技術(shù)憑啥只能握在老外手里，中國人就不能研發(fā)出性價(jià)比更高的數(shù)控珩磨機(jī)？”劉云清不服氣。２０１３年，他主動(dòng)請(qǐng)纓進(jìn)行研發(fā)攻關(guān)。

　　他牢牢“釘”在了新型數(shù)控珩磨機(jī)的研究現(xiàn)場(chǎng)，光是為了測(cè)試掌握珩磨的相關(guān)工藝，就嘗試了１００多種不同配比的刀具和磨削介質(zhì)。他的妻子黃燕君回憶，那段日子，劉云清像著魔了一樣，叫他吃飯都聽不見。

　　就這樣，劉云清帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過數(shù)千次反復(fù)試驗(yàn)，最終研制出成本僅為進(jìn)口設(shè)備四分之一，且具有多重安全控制、成品率高等諸多優(yōu)點(diǎn)的新型龍門式全浮動(dòng)數(shù)控珩磨機(jī)，其磨削精度可細(xì)到頭發(fā)絲的二十到三十分之一，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

　　“人梯”通向“崛起”

　　在中車戚墅堰所生產(chǎn)車間，一臺(tái)全智能控制機(jī)器人高壓清洗機(jī)正在忙著清理各種零部件。

　　“這個(gè)機(jī)器人噴出的高壓水柱就像‘水刀’一樣，瞬間壓力可達(dá)到每平方厘米５００公斤。清洗后殘留的雜質(zhì)顆粒最大不超過０．２毫米，總重不超過２毫克。”劉云清說，這是他和徒弟們“鼓搗”出的杰作。

　　劉云清勞模創(chuàng)新工作室自２０１５年成立以來，開展了２０多項(xiàng)重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目，共取得科技成果３５項(xiàng)、專利１７項(xiàng)，節(jié)約設(shè)備費(fèi)用４２００余萬元，創(chuàng)造產(chǎn)值１．５億元。

　　在他的徒弟黃彬眼里，劉云清是個(gè)特別“矯情”的師傅，哪怕是一顆螺絲，他都要細(xì)致地根據(jù)具體工況、使用環(huán)境和要求選擇用螺牙、細(xì)芽還是中芽、粗芽?！斑@讓我們明白，要做好一件事，必須用心。”黃彬說。

　　在劉云清心里，熱愛工作、甘為人梯是人生價(jià)值所在。他說，小到一個(gè)工件、一臺(tái)設(shè)備，大到一個(gè)企業(yè)乃至一個(gè)國家，其技術(shù)崛起之路，都離不開每個(gè)技術(shù)工人的成長(zhǎng)，離不開每個(gè)技術(shù)工人的努力。